超声波清洗机以其高效、环保、无损伤的特点，正在被广泛应用于各类清洗场合中。从家中的首饰、眼镜清洗，到工业中发动机部件的除油除碳，再到医院手术器械的深度灭菌，不同场景下的清洗目标、液体选择、参数设定大不相同。掌握各类场合下的正确操作流程，才能真正发挥超声波清洗的合适效能。

一、家用场景：日常护理的清洁“神器”

超声波清洗机在家庭中的使用主要聚焦于小件物品，如首饰、眼镜、剃须刀头、牙套、硬币、金属配件等，特点是材质多样、污垢相对轻微但缝隙多，人工难以彻底清洁。

推荐配置

• 频率：40kHz（通用型）

• 清洗液：中性或专用家用清洗剂，少量加入即可

• 温度：40°C左右

• 时间：3–5分钟

• 设备类型：小型台式或便携型

操作步骤

1. 将设备槽体加满清水并加入少量清洗液；

2. 将珠宝、眼镜等放入专用篮中；

3. 设定时间并启动设备；

4. 清洗完成后取出物品，冲水、擦干即可。

注意事项

• 避免清洗天然珍珠、软玉、木制品等脆弱材质；

• 每次使用后应倒掉水液、擦干内槽；

• 尽量避免连续运行超过30分钟，以延长设备寿命。

二、工业场景：重油污与结构复杂件的高效解决方案

工业应用场合如机械加工、汽车维修、模具加工等，清洗对象通常为大体积、重污染的金属部件，如轴承、喷油嘴、缸盖、注塑模具等，油污重、积碳厚，且存在大量死角和盲孔。

推荐配置

• 频率：28kHz（重污染清洗）

• 清洗液：强力除油除碳清洗剂，适配金属安全配方

• 温度：60°C–70°C

• 时间：10–20分钟

• 设备类型：大功率工业型、加热恒温可调、支持过滤/排液功能

操作步骤

1. 配比浓度为5–10%的工业除油清洗剂；

2. 预热至设定温度后启动超声波；

3. 将部件放入清洗篮中（注意不能直接触底）；

4. 清洗完毕后，用高温清水或去离子水漂洗；

5. 使用热风或气泵彻底干燥，防止生锈。

注意事项

• 必须戴手套与护目镜，避免溶液飞溅；

• 定期更换液体并清洗内槽，防止油泥沉积；

• 若零件为铝合金等非铁金属，避免使用强碱性清洗液；

• 可加装循环过滤装置以提升液体使用寿命与清洗效率。

三、医疗场景：高洁净标准下的深度清洗利器

在医疗环境中，超声波清洗主要用于清洗手术器械、牙科工具、显微手术器具等。这些器械对清洁度和无菌状态要求极高，同时又不可承受高腐蚀性或高温处理，操作规范和设备选择必须严格执行医疗标准。

推荐配置

• 频率：40–80kHz（高频确保清洗温和深入）

• 清洗液：中性或酶类清洗剂（蛋白酶、脂肪酶）

• 温度：37°C–45°C（酶类需在适宜温度下活化）

• 时间：5–15分钟

• 设备类型：医用专用型，带时间/温度/频率控制与灭菌漂洗功能

操作步骤

1. 用酶类清洗液按比例加入清水调配溶液；

2. 将拆解好的手术器械放入清洗槽中；

3. 启动超声波，确保温度维持在37–40°C；

4. 完成后用去离子水进行双重漂洗；

5. 最后放入干燥柜或进行二次消毒处理。

注意事项

• 所有器械必须先手动冲洗掉大块污物，再进行超声清洗；

• 每次使用后的清洗液都应更换，严禁反复使用；

• 建议配合多槽设备完成“清洗—漂洗—干燥—灭菌”全流程；

• 若清洗牙科种植工具等微小结构器械，建议使用80kHz以上高频设备。

四、实验室、生物医药与电子制造领域的专业应用

超声波清洗在科研、医药制造和电子行业中的应用，要求不仅是清洗“干净”，还必须“精准、无残留、无干扰”。这些领域清洗的对象常具有微小结构、高敏感性、易污染等特点，对设备和液体选择标准极高。

1. 实验室领域：玻璃器皿与精密实验工具的清洁保障

实验室常需清洗试管、比色皿、烧杯、移液器、滴定管等，残留的化学试剂、有机物或微粒若未彻底清除，将影响实验结果或交叉污染。

推荐配置

• 频率：40–50kHz

• 清洗液：中性清洗剂、去油去离子清洗液

• 温度：45°C–55°C

• 时间：5–10分钟

• 设备类型：带恒温控制功能的多槽实验室专用型

操作建议

• 使用专用网篮避免玻璃器皿直接触底损坏；

• 清洗后建议用去离子水多次漂洗，以防化学交叉；

• 对有吸附性的材质可加入表面活性剂助洗。

注意事项

• 不建议直接清洗含腐蚀性残留的器具，建议预处理后再超声清洗；

• 对于刻度类器具，避免使用强碱性液体，以免腐蚀刻度线。

2. 生物医药领域：无菌、无残留、无污染是核心

该领域的超声波清洗对象主要包括注射针具、制剂模具、不锈钢生物反应器管道等，所有清洗过程必须严格控制污染源，避免化学残留。

推荐配置

• 频率：40kHz / 80kHz组合

• 清洗液：酶类清洗液（蛋白酶、脂肪酶），无磷中性液体

• 温度：37–45°C

• 时间：5–12分钟

• 设备类型：医药级洁净型清洗系统，带HEPA过滤和干燥功能

操作建议

• 拆解清洗为主，避免整体盲洗；

• 多级超声槽串联使用：初洗—酶洗—漂洗—干燥一体化；

• 关键部件建议在无菌室操作清洗后封存。

注意事项

• 所有液体必须符合GMP无残留标准；

• 清洗后的零件需送检测确认清洁度合规，尤其用于注射药品生产设备。

3. 电子制造领域：微污染控制与静电防护双重重点

电子元器件、PCB板、芯片、焊接部件等需要在清洗中去除助焊剂残留、粉尘、油脂，同时不能产生静电、电解或清洗液残留，对频率和液体纯度要求极高。

推荐配置

• 频率：60–120kHz（高频，穿透力强）

• 清洗液：低导电率清洗剂、去离子水或异丙醇混合液

• 温度：30–40°C

• 时间：3–8分钟

• 设备类型：ESD防护型、带氮气干燥装置的专用电子清洗机

操作建议

• 清洗前先做防静电准备，佩戴ESD手环与接地装置；

• 敏感元器件清洗后必须彻底干燥（真空或氮气吹干）；

• 某些BGA芯片、IC载板建议用专用夹具固定后清洗。

注意事项

• 禁止使用高碱性液体，防止腐蚀金属引脚或铜线路；

• 避免高温或长时间操作导致焊盘虚焊。

五、使用建议与对比小结

不同场景，同样高效 —— 精准使用才能事半功倍

超声波清洗机并不是“万能洗”，但只要掌握了对应场景下的正确使用方法，便能在家用护理中恢复物品原貌，在工业制造中提高生产效率，在医疗保障中守护患者健康。通过频率、液体、温度和时间的科学组合，配合规范化操作，无论面对哪种清洗需求，都能找到高效、安全、专业的解决方案。

在不同的使用场景中，超声波清洗技术展现出了高度的适应性与效率优势，而这其中，云奕超声波清洗机正是多领域应用的典范代表。无论是家用日常护理，还是工业重污染清洗，从实验室的高洁净器皿到医疗器械的高标准除菌，再到电子制造的精密组件处理，云奕都能提供匹配的专业解决方案。

作为一家集研发、生产、销售与服务于一体的实力制造商，云奕自2013年创立以来，始终专注于超声波清洗设备的创新与技术突破。旗下产品覆盖100多个系列，适用于五金、汽配、光学、医疗、半导体、新能源、珠宝、实验室等多个行业，构建了从台式家用机到全自动工业系统的完整产品线。其定制化能力与模块化设计，尤其在工业多槽联动、实验室多频控制、医疗专用酶洗等高端需求中表现出色。

不仅如此，云奕在全球100多个国家和地区建立了稳定的市场网络和服务体系，配备高素质工程技术团队与完善的售后支持机制，确保客户在清洗效果、设备运行、长期使用上的全方位保障。

不同场景，同样高效。精准选择匹配的设备与工艺流程，正是实现清洗事半功倍的关键。而云奕正以其深厚的行业沉淀和技术实力，为各行业用户提供真正可靠、智能、环保的超声波清洗解决方案。